金屬礦選礦加工多碎少磨工藝技術
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金屬礦是我國優勢資源之一,不少金屬礦加工產品以特別的性能,在高科技產業中的應用領域正在不斷礦大并且呈現迅速增長的趨勢。金屬礦深加工結束研究是當前金屬礦開發利用的關鍵,金屬礦選礦深加工過程中碎礦和磨礦是金屬礦選廠的一道重要工序,碎磨工藝關系著整個選廠技術經濟指標的優劣和總體的經濟效益。
當前隨著金屬礦深加工技術的發展,如何降低碎磨綜合成本,各選廠無一例外地都把目標放在多碎少磨類提高磨礦效率,增大磨機處理能力,降低碎磨鋼耗和能耗最終降低選礦成本。因為同等的破碎比,碎礦承辦要比磨礦成本低,隨著礦山資源的日益貧化,生產競爭愈加激烈,以多碎少磨來礦大處理能力,降低選礦成本和完成生產任務,對選礦廠具有極高的經濟價格和環保價值。
根據調查,在傳統粉磨技術工藝下,很多都把入磨粒度界定在25mm,即破碎機排料小于或等于25mm進入磨機。這樣給磨礦帶來了很大的消耗成本,為了降低整條選礦粉磨生產線粉磨成本,首先降低磨礦費用,即降低破碎產品最終粒度。自從圓錐破碎機的出現,入磨粒度的界定值變小成為現實。圓錐破碎機出料粒度在1-10mm之間,可將入磨粒度控制在6-8mm之間,這樣大大見底了磨礦帶來的設備損耗。
為此,黎明重工經過多方面的研究探索和實驗,吸取現代科技研發打造了,比較理想的預粉磨設備-立磨機,其以輥壓方式實施粉磨,有效的提高了利用率,設備結構緊湊,占地面積小,產量大能耗低,廣泛應用于各種粉磨作業,以滿足在節能降耗方面獲得更大的獲利。
