制砂機(jī)應(yīng)用于水泥粉磨系統(tǒng)
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制砂機(jī)作為使用頻率非常高的破碎機(jī)械，已成功應(yīng)用于水泥粉磨系統(tǒng)，發(fā)揮著增產(chǎn)節(jié)能的效用。但也有不少水泥廠并沒有達(dá)到預(yù)期的使用效果。可以肯定的是，水泥粉磨系統(tǒng)采用制砂機(jī)預(yù)破碎的工藝思路和方向是正確的，而制砂機(jī)預(yù)破碎工藝設(shè)計不合理，水泥粉磨系統(tǒng)工藝參數(shù)選擇不當(dāng)是造成使用效果不佳的主要原因。
在水泥粉磨系統(tǒng)中，制砂機(jī)預(yù)破碎工藝一般安裝在磨頭部位，如此設(shè)計，進(jìn)入制砂機(jī)的熟料溫度非常高，而且礦渣中含有較多的雜質(zhì)，會造成制砂機(jī)易損件磨損嚴(yán)重，更換頻繁;也會令不少廠家對此工藝的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生質(zhì)疑，從而取消購買配置欲望。
制砂機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，熟料入機(jī)溫度一般要求控制在80℃以下。各水泥廠煅燒水平不一樣，出窯熟料低至在100℃左右，高可達(dá)200℃以上，平均溫度大約150℃。由于熟料等塊狀固體物料，散熱速度慢，加上在熟料儲庫存放時間短，水泥熟料儲庫距離水泥磨頭較近，因此出窯熟料溫度不會得到有效降低。尤其是炎熱的夏季，進(jìn)入制砂機(jī)內(nèi)的熟料實(shí)際溫度會更高。熟料入機(jī)溫度過高，加劇了易損件的磨損程度，影響機(jī)器的使用壽命。此外，盡管一些水泥廠會在皮帶輸送機(jī)上安裝除鐵器，但仍不能保障鐵雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，而清理雜質(zhì)耗時費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率。
那么如何解決上述難題呢?不妨試試將熟料冷卻后再進(jìn)入預(yù)破碎工藝，即在熟料出窯后經(jīng)一級破碎入熟料儲庫，在熟料儲庫側(cè)壁上開個卸料口，把熟料從庫內(nèi)放出來，當(dāng)冷卻到常溫時，再用制砂機(jī)破碎，成品通過提升機(jī)輸送到另一個儲庫內(nèi)，從而完成熟料預(yù)破工藝。此外，由于熟料冷卻后易碎易磨，對穩(wěn)定和提高水泥磨的產(chǎn)量，降低消耗非常有利。
除了工藝設(shè)計問題，制砂機(jī)的選擇也是不容忽視的。黎明重工自2001年生產(chǎn)制砂機(jī)至今，在全國市場取得了優(yōu)異的市場占有率，產(chǎn)品性能更趨完善，深得客戶信賴，贏得了國內(nèi)外客戶的近悅遠(yuǎn)來，是目前行之有效、實(shí)用可靠的制砂設(shè)備。服務(wù)熱線：400-655-1888，0371-67986666。
文章來源：河南黎明重工科技股份有限公司 http://www.olivetreeoffer.com/news/hy/251.html
